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严格要求，严把质量关，姚督生总经理把“质量是企业的生命”作为公司的发展的基本方针，在整个生产流程中高标准严要求，从原料的进厂检验，中间品合成，到终成品完成，道道工序严格检验把关，确保为我们的客户提供的产品。

在姚督生总经理的带领下，公司不仅取得了技术突破，而且还积极响应号召，积极开展节能减排，并在2010年1月取得了“清洁生产达标企业”称号。成功完善了废气处理系统，每年减少废气排放240KG，节电32256KWh，节水860T，节气52T，取得较好的经济效益、环境效益和社会效益。水性PU主要用做家具漆、电泳漆、电沉积涂料、建筑涂料、纸张处理涂料、玻璃纤维涂料等除此之外水性涂料还有一些特殊用途，如用作安全玻璃的中间涂膜，以制成不碎裂的安全玻璃，广泛用于汽车、飞机、轮船或航天仪器。

总经理大刀阔斧，建章立制，不断完善企业的管理体系，早在2010年已取得质量管理体系、环境管理体系论证、职业健康安全管理体系三体系论证。

姚督生总经理对安全生产尤为重视，在2008年公司便取得了“安全生产标准化企业”称号，并不断努力增强全体员工的安全意识，定期开展安全知识培训：新进员工的进行岗前安全操作培训，老员工的定期开展安全知识讲座。

第三代水性聚氨酯涂料（PUA）。聚氨酯（PU）乳液和聚酸（PA）乳液同其溶剂型产品相比，具有价廉，安全，不燃烧，，不污染环境等优点。纯PA乳液存在耐磨性、耐水性和耐***性差的缺陷，单一的PU乳液也存在一些不足，如稳定性、白增稠性和膜的保光性差，固含量高，应用范围不广等。我们的宗旨是为客户创造价值，为股东创造利益，为员工创造前途，为社会创造繁荣。PU和PA在性质上具有互补作用。PUA复合乳液兼备了二者的优点，具有耐磨、耐腐蚀和光亮，柔软有弹性，耐水性和机械力学性能好，耐候性佳等特性，因此被誉为'第三代水性聚氨酯'，成为当今涂料的一个发展趋势。应用范围

水性PU分散体已在通用溶剂型PU所覆盖的领域大量使用，成功地应用于轻纺、皮革加工、涂料、木材加工、建材、造纸和胶粘

将凝聚体作为单一粒子，使其大小和分布定量化可测定凝聚体的效果。将凝聚体作为粒子处理，就可利用各种粒径的测定技术，这样测得的凝聚体大小以凝聚体径的形式表示。凝聚体对炭黑特性的影响很大，目前大多认为炭黑特性受原粒径的影响较大，但倒不如利用凝聚体径更能说明问题，此种情况日趋明朗。“我是学化工的，又在大型的化工企业工作过，深知在这个行业拥有的技术有多么重要。例如，凝聚体径对着色能力等光学性质和橡胶组合物的动粘弹性特性或增强性被认为有很大的影响。用于树脂的着色时，凝聚体径越小则黑度越高。

将凝聚体作为粒子时的指标除了凝聚体径之外，还有DBP吸油量、cDBP。cDBP对黑度和分散性也有影响，cDBP越低，黑度越大，分散性越小。

一般减小凝聚体径的方法是在原料油中添加碱金属盐或其溶液，或在燃烧区域或反应区域中导入碱金属盐或其溶液。

作为表示凝聚体径分布窄度的指标，有利用离心沉降法测得的凝聚体斯托克斯等效径分布中的频率斯托克斯等效径的半幅值D1/2和频率斯托克斯等效径Dmod之比D1/2/Dmod，有例子表明，将该值控制在一定范围内，可赋予混合了该炭黑的橡胶混合物以改良的性质。通过交联改性的水性聚氨酯涂料具有良好的贮存稳定性、涂膜机械性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近，是水性聚氨酯涂料的一个重要发展方向。